一、干熱環(huán)境氣候條件對(duì)液壓系統(tǒng)和元件工作的影響及對(duì)策
在我國(guó)，環(huán)境氣候差異極大。干熱、高寒、高原、高濕環(huán)境遍布我國(guó)，我國(guó)干熱環(huán)境地區(qū)主要集中在西部沙漠地區(qū)。國(guó)產(chǎn)液壓系統(tǒng)和元件在技術(shù)性能和可靠性受到野外惡劣環(huán)境氣候等使用條件的困擾。主要表現(xiàn)為故障率高，可靠性差。液壓系統(tǒng)和元件干熱環(huán)境技術(shù)要求和防護(hù)措施進(jìn)行研究，成為我國(guó)液壓行業(yè)的重要課題。
1.干熱環(huán)境氣候條件下液壓系統(tǒng)與元件設(shè)計(jì)使用要求  （1）干熱環(huán)境下，液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重的原因及防護(hù)措施：A正確選用液壓油B正確選用密封材料，確保密封件溝槽技術(shù)要求C嚴(yán)格控制液壓系統(tǒng)油液污染度D條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)，降低液壓油工作溫度，改善系統(tǒng)工作條件，從而達(dá)到減少外泄漏的目的。
（2）干熱環(huán)境下，液壓元件卡死，液壓泵磨損嚴(yán)重的原因及防護(hù)措施如下：A盡量選用一級(jí)同心的液壓元件，避免因結(jié)構(gòu)原因產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象B選用體積膨脹系統(tǒng)數(shù)小的材料和材料副，合理設(shè)計(jì)液壓元件配合間隙，避免因材料和配合間隙原因產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象C采用風(fēng)冷或水冷，控制液壓系統(tǒng)油溫，穩(wěn)定油液溫度D液壓系統(tǒng)待作業(yè)狀態(tài)下，應(yīng)處于卸荷狀態(tài)E嚴(yán)格控制液壓系統(tǒng)油液污染度F采用高位油箱，改善液壓泵的吸油能力
（3）干熱環(huán)境下，橡膠密封件失效的原因及防護(hù)措施
（4）干熱環(huán)境下，液壓系統(tǒng)橡膠軟管爆裂的原因和防護(hù)措施：A設(shè)計(jì)制造液壓系統(tǒng)，選用適應(yīng)于干熱環(huán)境，與液壓油相容性好，能滿(mǎn)足工作壓力要求的橡膠軟管B在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用中，避免過(guò)大的壓力沖擊和系統(tǒng)共振C正確安裝軟管，避免因彎曲半徑小，管體發(fā)生扭曲等引起的爆裂現(xiàn)象D妥善保存橡膠軟管，不存放在不相容氣體環(huán)境中、烈日下，不使用超保存期的軟管，避免機(jī)械性能降低、承載能力下降引起的爆裂E盡量使用硬管和不銹鋼編織軟管。
二、高原環(huán)境下液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)
三、高低溫環(huán)境對(duì)液壓油的影響 1.常用液壓油的特點(diǎn)2.液壓油的基本性能：A黏度B黏度指數(shù)C閃點(diǎn)D凝點(diǎn)E酸值、堿值和中和值F水分。3.高低溫環(huán)境對(duì)液壓油的影響（1）低溫對(duì)油品的影響如下：A低溫使油品黏度變大B低溫使油品中水分凝固C低溫使液壓系統(tǒng)中的橡膠密封材料收縮、硬化等D低溫使油品自身收縮，（2）高溫對(duì)油品的影響如下：A高溫使油品黏度變小，黏度過(guò)低，液壓系統(tǒng)泄漏增大，效率下降，甚至導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作B高溫使油品的氧化作用加劇C高溫使摩擦部位金屬表面上形成的潤(rùn)滑膜發(fā)生化學(xué)作用分解，潤(rùn)滑膜遭到破壞D高溫常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬在油品中的腐蝕加劇，造成零件表面損壞，同時(shí)產(chǎn)生腐蝕物E高溫更容易產(chǎn)生氣泡F高溫使液壓系統(tǒng)的橡膠密封件的性能變差G高溫使液壓油體積膨脹，使封閉在容腔里的液壓油壓力上升，造成危險(xiǎn)。
隨著液壓技術(shù)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，液壓裝置朝著高壓、高速和小型化發(fā)展，使得液壓油的使用環(huán)境越來(lái)越嚴(yán)酷，要求液壓油具有較強(qiáng)的綜合性能。為了保證液壓系統(tǒng)在不同的環(huán)境條件下能正常、高效地工作，必須正確選用和合理使用液壓油。