1，整機(jī)的查看方法：依據(jù)毛病預(yù)兆，開始斷定毛病點(diǎn)的規(guī)模。一臺(tái)起重機(jī)械典型的液壓體系，通常是有兩個(gè)或兩個(gè)以上液壓泵構(gòu)成各自的子體系，另外還設(shè)有操作、補(bǔ)油和輔佐作業(yè)的子體系。經(jīng)過動(dòng)作調(diào)查、壓力讀數(shù)、對(duì)照液壓體系圖剖析,通常可開始判定毛病點(diǎn)的方位。斷定是由哪一套子體系發(fā)生的毛病。如整機(jī)不能動(dòng)作或動(dòng)作不正常。有也許是操作體系、補(bǔ)油體系或許液壓油造成的毛病，若一個(gè)液壓泵供幾個(gè)履行元件的油，僅一個(gè)履行元件有毛病預(yù)兆，則毛病點(diǎn)也許在該元件的操作閥及其后部件，遇到有些液壓體系在某種工況下是合流供油,其毛病預(yù)兆則不顯著，有些毛病預(yù)兆也許被操作人員所忽視，這時(shí)應(yīng)對(duì)照液壓體系作業(yè)原理，對(duì)各主動(dòng)作進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)時(shí)要使發(fā)起機(jī)到達(dá)規(guī)則的轉(zhuǎn)數(shù)，丈量各部作業(yè)速度，有條件時(shí)帶必定的負(fù)荷并作好記載，假如低于闡明書規(guī)則的20%時(shí)就很不正常了。

2，查看液壓油的狀況：查看油面方位,，查看箱底沉積物和水。查看回油濾清器。若有塊狀金屬或有機(jī)物，或有很多一種金屬粉末，則也許是某元件損壞的脫落物?？梢罁?jù)其原料、形狀剖析是哪個(gè)部位的毛病，查看油脂。有條件時(shí)應(yīng)做粘度、污染度、含水量和酸值化驗(yàn)。并了解前次換油的時(shí)刻和油質(zhì)。沒有化驗(yàn)條件時(shí)也應(yīng)憑經(jīng)歷對(duì)油質(zhì)進(jìn)行查驗(yàn)。粘度可將被檢油和規(guī)范油分別放在一樣的小瓶?jī)?nèi)搖晃一下，比照其稀稠狀況。污染度可用斑痕法和在小瓶中沉積后目測(cè)，正常油的色彩應(yīng)明澈透明。若有的色彩混濁發(fā)白,闡明含水量過大所造成的,已經(jīng)乳化，若色彩成為較深的棕色，闡明該油氧化較嚴(yán)峻，酸和石油醚不溶物都會(huì)增大。

3，依據(jù)發(fā)起機(jī)噪聲的改變：判別毛病的類型，查看原理:利用柴油發(fā)起機(jī)在油門不變的條件下，當(dāng)外負(fù)荷增大，調(diào)速器將主動(dòng)增大供油量,其作業(yè)噪聲則必定增大，以此來判別液壓泵所獲得發(fā)起機(jī)功率大小的改變。汽油機(jī)外負(fù)荷增大，轉(zhuǎn)速將下降。

查看方法:a、使發(fā)起機(jī)處于中等轉(zhuǎn)速，固定油門方位。b、關(guān)于有毛病預(yù)兆的履行元件，進(jìn)行不動(dòng)作、無負(fù)荷動(dòng)作和加重負(fù)荷動(dòng)作，三個(gè)期間的調(diào)查，留意其作業(yè)噪聲改變。細(xì)心將三個(gè)期間的噪聲進(jìn)行比照，也可將有毛病的子體系和無毛病的同類子體系比照。c、若這三個(gè)期間噪聲無顯著改變，闡明該作業(yè)液壓泵并未獲得應(yīng)有的功率，也許由于在該子體系中存在很多走漏或因吸油缺乏等緣由所造成的。若在無載荷動(dòng)作時(shí)，發(fā)起機(jī)聲響增大很多，而加載后噪聲增加不大，也許是操作閥及今后某元件被阻塞或許履行元件遭到機(jī)械性障礙，如制動(dòng)器未能正常翻開等。若加載時(shí)發(fā)起機(jī)噪聲突然增大很多，闡明液壓泵從發(fā)起機(jī)上獲得了較大的功率。而無載荷動(dòng)作緩慢也許是變量或合流機(jī)能在起作用，使履行元件在低壓時(shí)不能增大流量?？倸w經(jīng)過操控各個(gè)履行元件三個(gè)期間動(dòng)作，細(xì)心剖析發(fā)起機(jī)作業(yè)噪聲改變,對(duì)照液壓體系作業(yè)原理,可從一方面反映出毛病點(diǎn)的方位和類型。