一、液壓缸的緩沖裝置設(shè)計(jì)得不合理時(shí)，使得液壓缸從緩沖裝置一側(cè)啟動(dòng)后突然停止或者后退

引起故障的原因：由于緩沖裝置中的單向閥通流能力太弱造成的，當(dāng)活塞高速啟動(dòng)時(shí)，由于單向閥通流能力有限，不能將緩沖容腔充滿油液，使得容腔內(nèi)出現(xiàn)真空現(xiàn)象。當(dāng)緩沖柱塞脫離端蓋的時(shí)候，就會(huì)引起活塞突然停止，甚至后退，待介質(zhì)容積足夠后，液壓缸才能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

如何排除：在設(shè)計(jì)液壓缸的緩沖裝置時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮到單向閥的通流能力，只有在單向閥的通流能力足夠時(shí)才能避免故障的發(fā)生

二、液壓缸運(yùn)動(dòng)速度較快，在行程終點(diǎn)突然停止時(shí)易產(chǎn)生很大的沖擊及噪音，引起液壓缸損壞，甚至引起各類閥、配管及相關(guān)機(jī)械部件的損壞

引起故障的原因：由于負(fù)載、液壓缸活塞及活塞桿本身的質(zhì)量較大，所以產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量很大，因而在行程終點(diǎn)突然停止時(shí)易產(chǎn)生很大的沖擊及噪音，造成液壓系統(tǒng)的損壞。

如何排除：可以在液壓回路中設(shè)置相應(yīng)的元件，對(duì)液壓缸速度進(jìn)行控制，快速動(dòng)作液壓缸應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

三、液壓缸表面粗糙度過小，導(dǎo)致活塞和缸筒的磨損

產(chǎn)生故障的原因：一般要求液壓缸缸筒內(nèi)表面盡量光滑，但并非粗糙度越低越好，當(dāng)表面粗糙度過低時(shí)會(huì)造成完全密封，不能形成表面油膜而變成干摩擦華東，反而加劇了活塞和缸筒磨損。

如何排除：液壓缸缸筒的內(nèi)表面要保證一定的粗糙度

四、缸筒端蓋采用螺紋連接時(shí)應(yīng)注意的密封問題

端蓋與缸筒采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)注意在裝配過程中不能損壞密封圈。

五、長(zhǎng)液壓缸使用拉桿結(jié)構(gòu)引起泄漏

引起故障的原因：如果采用拉桿結(jié)構(gòu)，由于液壓力的作用，容易使得拉桿拉長(zhǎng)變形，從而導(dǎo)致泄漏。

如何排除：選用法蘭連接
六、液壓缸端蓋不宜過薄

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